| Επωνυμία Μάρκας: | HS |
| Αριθμός μοντέλου: | HS-45 |
| Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας: | 1Τεμάχιο/Τεμάχια |
| Τιμή: | USD,0.89-10.79,Piece/Pieces |
| Όροι πληρωμής: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 5000,Τεμάχιο/Τεμάχια,Μήνας |
Οι διασυνδεδεμένες σφαίρες των κατασκευαστών χάλυβα, οι γενικές υπηρεσίες κατασκευής μετάλλων και οι εξειδικευμένες εργασίες κατεργασίας χαλκού CNC αντιπροσωπεύουν τους θεμελιώδεις πυλώνες της σύγχρονης βιομηχανικής κατασκευής.
| Όνομα προϊόντος | Ανταλλακτικά αλουμινίου περιστροφής φρεζαρίσματος κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας |
| Υπηρεσία μηχανουργικής κατεργασίας | Τόρνευση CNC, Φρέζα CNC, Κατεργασία ακριβείας CNC, Κοπή λέιζερ, EDM κ.λπ. |
| Υλικό | Αλουμίνιο: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 κ.λπ. |
| Ανοξείδωτος χάλυβας: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 κ.λπ. | |
| Χάλυβας: μαλακός χάλυβας, Ανθρακούχο χάλυβας, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# κ.λπ. | |
| Ορείχαλκος: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 κ.λπ. | |
| Χαλκός: C11000, C12000, C12000 C36000 κ.λπ. | |
| Σίδερο: A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 κ.λπ. | |
| Πλαστικό: ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek κ.λπ. | |
| Ικανότητα | Εύρος εργασιών στροφής CNC: φ0,5 - φ300 * 750 mm Ανοχή: +/-0,005 mm |
| Εύρος εργασίας φρεζαρίσματος CNC: 510 * 1020 * 500 mm (μέγιστο) Ανοχή: +/-0,01 mm | |
| Κύριος Εξοπλισμός | Τόρνος CNC, Κέντρο κατεργασίας, Μηχανή φρέζας, Μηχάνημα κοπής με λέιζερ CNC, Μηχανή κυλινδρικού μύλου, Μηχανή διάτρησης κ.λπ. |
| Εξοπλισμός δοκιμών | Όργανο μέτρησης, προβολέας, CMM, υψόμετρο, μικρόμετρο, μετρητές νήματος, δαγκάνες, μετρητής ακίδων κ.λπ. |
| Επιθεώρηση | 100% QC, μπορεί να παρέχει επιθεώρηση κάθε παρτίδα |
| Σχέδιο | Τρισδιάστατο σχέδιο: .step / .stp, 2D σχέδιο: .dxf/ .dwg / .pdf |
Η κατεργασία CNC του μπρούντζου είναι μια ακριβής μηχανική διαδικασία μέσω της οποίας χρησιμοποιούνται εργαλεία και εξοπλισμός για τη διαμόρφωση του μπρούντζου. Αυτό το κράμα χαλκού-κασσιτέρου αναγνωρίζεται ευρέως για την εξαιρετική του αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Αυτή η τεχνολογία είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή εξαρτημάτων για διάφορες βιομηχανίες, εκτείνοντας εφαρμογές από τη θαλάσσια μέχρι την αεροδιαστημική, αξιοποιώντας τις μηχανικές ιδιότητες του μπρούτζου για την επίτευξη λειτουργικότητας και εκτεταμένης διάρκειας ζωής.
Είναι δύσκολο να κατεργαστεί ο μπρούτζος;
Η ευκολία της κατεργασίας του μπρούτζου εξαρτάται κυρίως από τα εργαλεία και τις τεχνικές που χρησιμοποιούνται. Με τις σωστές μεθόδους, η κατεργασία του μπρούτζου μπορεί πραγματικά να είναι σχετικά απλή. Η μηχανική ικανότητα του μπρούντζου επηρεάζεται από το συγκεκριμένο κράμα που επιλέγεται. Για παράδειγμα, ο φωσφορόχαλκος είναι γνωστός για τη δομή των λεπτών κόκκων του και την ανώτερη μηχανική ικανότητα, καθιστώντας τον συχνά το προτιμώμενο υλικό για την κατασκευή πολύπλοκων εξαρτημάτων.
Πώς γίνεται η επεξεργασία του χαλκού; Ένας λεπτομερής οδηγός βήμα προς βήμα
Η επεξεργασία του μπρούτζου απαιτεί ακρίβεια και κατανόηση των ιδιοτήτων του υλικού. Ακολουθούν τα λεπτομερή βήματα που εμπλέκονται στην επεξεργασία του χαλκού:
Η επιλογή του σωστού τύπου μπρούτζου είναι ζωτικής σημασίας. Οι διαθέσιμοι τύποι περιλαμβάνουν:
Πριν από την επεξεργασία, ο μπρούντζος πρέπει να προετοιμαστεί σε κατάλληλο μέγεθος. Αυτό περιλαμβάνει:
Φρέζα CNC: Χρησιμοποιώντας μηχανές φρεζαρίσματος ελεγχόμενες από υπολογιστή για να χαράξετε, να τρυπήσετε και να διαμορφώσετε με ακρίβεια το μπρούτζο στις απαιτούμενες διαστάσεις.
Τόρνευση: Χρησιμοποιώντας έναν τόρνο για να περιστρέψετε το μπρούτζο, σε συνδυασμό με εργαλεία κοπής για να σχηματίσετε συμμετρικά μέρη.
Διάτρηση: Χρησιμοποιώντας τρυπάνια για να ανοίξετε με ακρίβεια τρύπες στον μπρούτζο, δημιουργώντας τις απαιτούμενες οπές και κοιλότητες.
Τρίψιμο: Χρησιμοποιώντας εργαλεία λείανσης για να επιτύχετε ακριβείς διαστάσεις και λεία επιφάνεια.
Αφαίρεση γρεζιών: Αφαιρέστε τυχόν γρέζια ή αιχμηρές άκρες που έχουν απομείνει από την επεξεργασία για να εξασφαλίσετε λείες άκρες στα εξαρτήματα.
Γυάλισμα: Βελτίωση της αισθητικής και λειτουργικότητας των μπρούτζινων μερών, αυξάνοντας την αντοχή στη διάβρωση.
Θερμική επεξεργασία: Σε ορισμένες περιπτώσεις, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση των ιδιοτήτων του μετάλλου, ενισχύοντας τη σκληρότητα και την αντοχή στην καταπόνηση.
Επιθεώρηση και δοκιμή: Χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως δαγκάνες και μηχανές μέτρησης συντεταγμένων για να ελέγξετε την ποιότητα κάθε εξαρτήματος και να διασφαλίσετε ότι πληροί τις προδιαγραφές.
Φρέζα CNC και Τόρνευση CNC
Φρέζα CNC
Η άλεση CNC είναι μια διαδικασία κατεργασίας που αφαιρεί υλικό από ένα μπρούτζινο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα περιστρεφόμενο εργαλείο κοπής για να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα. Αυτή η μέθοδος είναι ιδανική για πολύπλοκα σχέδια που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, όπως προσαρμοσμένα ρουλεμάν και δακτύλιους. Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου των μηχανών φρεζαρίσματος CNC επιτρέπουν ακριβείς ανοχές και περίπλοκα σχέδια, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή.
Τόρνευση CNC
Η στροφή CNC, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιεί έναν τόρνο για να περιστρέφει το μπρούτζινο τεμάχιο εργασίας, επιτρέποντας σε ένα εργαλείο κοπής να σμιλεύει συστηματικά κυλινδρικά ή διαμορφωμένα μέρη. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως άξονες και βαλβίδες, που απαιτούν αυστηρή ομοιομορφία και φινίρισμα επιφάνειας. Η αποτελεσματικότητα της στροφής CNC στον χειρισμό κυκλικών ή σωληνοειδών σχημάτων την καθιστά απαραίτητη για την παραγωγή εξαρτημάτων που πρέπει να παρουσιάζουν υψηλή αντοχή και σταθερή απόδοση υπό θερμική καταπόνηση.
Αυτές οι δύο διαδικασίες κατεργασίας προσφέρουν η καθεμία ξεχωριστά πλεονεκτήματα στην κατασκευή μπρούτζου, καλύπτοντας τις ανάγκες εξαρτημάτων με διαφορετικά σχήματα και λειτουργίες.
FAQ: