Η ανάπτυξη της επεξεργασίας καμπυλωμένου φύλλου έχει φτάσει σε νέα επίπεδα πολυπλοκότητας με προηγμένες τεχνικές κάμπωσης καμπυλωμένου φύλλου και ακριβή κατασκευή καμπυλωμένων εξαρτημάτων CNC.Αυτές οι αλληλένδετες διαδικασίες αποτελούν την πρωτοπορία της τεχνολογίας σχηματισμού μετάλλων, επιτρέποντας στους κατασκευαστές να δημιουργούν πολύπλοκες γεωμετρίες με πρωτοφανή ακρίβεια.
| Υλικό | Χάλυβας, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, σιδήρου, χάλυβα άνθρακα, χαλκού, χαλκού, κράματος κλπ. |
| Δάχος | 0.1mm έως 12mm, σύμφωνα με το αίτημά σας |
| Μέγεθος | 1) Σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών 2) Σύμφωνα με τα δείγματα των πελατών |
| Επεξεργασία επιφάνειας | Ανώδωση, γλαντιστοποίηση, ψευδάργυρος, νικέλιο, χρωματοποίηση, επίστρωση σε σκόνη, βαφή κλπ. |
| Φόρμα σχεδίου | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, προσχέδιο. |
| Συσκευή | Πολυσακούλα+Κατασκευή από χαρτόνι+Λασάκι από ξύλο/παλέτα, σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη |
| Μεταφορά | 1) Με ταχυδρομείο, όπως DHL, TNT, Fedex, κλπ, συνήθως 5-7 ημέρες για να φτάσει |
| 2) Από αεροδρόμιο σε αεροδρόμιο, συνήθως, 3-4 ημέρες για να φτάσει | |
| 3) Από το λιμάνι της θάλασσας, συνήθως 15-30 ημέρες για να φτάσει | |
| Χρόνος παράδοσης | εξαρτάται από τις ποσότητες, συνήθως περίπου 20 ημέρες. |
| Προθεσμία πληρωμής | Τ/Τ, Paypal, Εμπορική Διασφάλιση |
| Πιστοποίηση | ISO |
| Υπηρεσία λογότυπου | παρέχονται |
| Εφαρμογή | χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τη βιομηχανία, τη βιομηχανία αυτοκινήτων. |
Η κάμψη φύλλου μετάλλου είναι μια διαδικασία παραμόρφωσης που χρησιμοποιεί μια μηχανή που ονομάζεται πρές για να κάμψει το μέταλλο.Αυτή η μέθοδος παραμόρφωσης είναι πολύ αποτελεσματική και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία νέων εξαρτημάτων.
Σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ, η κάμψη φύλλου είναι η απλούστερη μορφή φύλλου.και μια γροθιά εφαρμόζεται για να το λυγίσει στο νέο σχήμαΗ επεξεργασία κάθε τμήματος διαρκεί μόλις λίγα δευτερόλεπτα, καθιστώντας το πολύ αποτελεσματικό.
Παρόλο που η διαδικασία κάμψης φύλλου είναι σχετικά απλή, υπάρχουν ορισμένες σκέψεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη.η χρήση πολλαπλών πιεστών και πιεστών μπορεί να είναι πιο επωφελήςΗ κατανόηση αυτών των λεπτομερειών θα συμβάλει στη βελτιστοποίηση της παραγωγικής αποτελεσματικότητας και της ποιότητας του προϊόντος.
Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε τον ορισμό της παραμόρφωσης.παραμόρφωση είναι η αλλαγή στο σχήμα ή το μέγεθος ενός μεταλλικού αντικειμένου λόγω της ασκούμενης δύναμης ή των αλλαγών θερμοκρασίαςΗ παραμόρφωση προκαλείται κυρίως από δυνάμεις όπως τέντωμα, στρέβλωση, συμπίεση, κοπή και κάμψη.
Οι τεχνικές παραμόρφωσης κυμαίνονται από την κοπή με λέιζερ έως την κάμψη φύλλου μετάλλου.μπορεί να επιτευχθεί μια ποικιλία πολύπλοκων σχεδίων και λειτουργιών, επιτρέποντας στα μεταλλικά υλικά να ανταποκρίνονται σε ειδικές απαιτήσεις εφαρμογής.
Το bottoming είναι μια παραλλαγή του V-bending στην οποία η εστίαση του λυγισμένου μετάλλου εκτείνεται μέχρι τον πάτο του V-shape die.Το σχήμα του V σχήμα μέρος καθορίζεται από τις προκαθορισμένες διαστάσεις του V σχήμα ζεύγοςΗ διαδικασία αυτή παρέχει μεγαλύτερη ακρίβεια και πιο ανθεκτική κάμψη.
Κατά τη διαδικασία του βυθισμού, δεδομένου ότι το μεταλλικό μέρος έρχεται σε άμεση επαφή με το βυθό του πετσέτας, εξαλείφεται το σπρινγκ-μπακ.Η σχεδίαση του βυθού εξαλείφει αποτελεσματικά αυτό το πρόβλημαΑυτό διασφαλίζει την ακρίβεια και τη συνοχή των τμημάτων V-bend, ανταποκρινόμενα σε ακόμη αυστηρότερες απαιτήσεις σχεδιασμού.
Η κοπής είναι μια παραλλαγή της κοπής σε V και είναι παρόμοια με τη διαδικασία κοπής.Η μόνη διαφορά είναι ότι η γροθιά είναι μικρότερη και πιο εύκολα αναγνωρίσιμη.Ο ενεργοποιητής τρύπησης πρέπει να εφαρμόζει επαρκή χωρητικότητα για να εξασφαλίσει ότι το μεταλλικό φύλλο συμμορφώνεται με την ακριβή γωνία της τρύπησης και του πετρώματος, με αποτέλεσμα μια υψηλής ποιότητας μορφή.
Σε αντίθεση με τις δύο προηγούμενες μεθόδους κάμψης σε V, η κάμψη με αέρα προσφέρει χαμηλότερη ακρίβεια.,η τρύπα εισάγεται στο μεταλλικό φύλλο μέχρι να συναντήσει το άνοιγμα του πετρώματος σε ένα συγκεκριμένο σημείο, δημιουργώντας την επιθυμητή γωνία κάμψης.
Ωστόσο, η κάμψη με αέρα συνεπάγεται τον κίνδυνο της ανατροπής, πράγμα που σημαίνει ότι το μέταλλο μπορεί να προσπαθήσει να επιστρέψει στο αρχικό του σχήμα μετά την κάμψη.Αυτό το σπρινγκ-μπακ μπορεί να προκαλέσει το σχήμα και τις διαστάσεις του μέρους να μην ταιριάζουν πλέον στην επιφάνεια εργασίαςΩς εκ τούτου, κατά την επιλογή μιας μεθόδου κάμψης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η απαιτούμενη ακρίβεια και οι απαιτήσεις εφαρμογής.