Η κάμψη φύλλου μετάλλου είναι μία από τις πιο κρίσιμες και τεχνικά απαιτητικές πτυχές της κατασκευής μετάλλων.Η ικανότητα μετατροπής επίπεδων σχεδίων σε ακριβή τρισδιάστατα σχήματα διακρίνει τα βασικά εργαστήρια μετάλλων από τους πραγματικούς κατασκευαστές ακριβείαςΑυτός ο ολοκληρωμένος οδηγός διερευνά τον κόσμο των λυχνιδικών λυγισμένων τμημάτων, αντιμετωπίζει τις προκλήσεις της σύνθετης λυχνιδικής λυγίσεως,και εξηγεί τα οφέλη των εξατομικευμένων υπηρεσιών κάμψης φύλλου μετάλλου για την ειδική σας εφαρμογή.
Υλικό | Χάλυβας, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, σιδήρου, χάλυβα άνθρακα, χαλκού, χαλκού, κράματος κλπ. |
Δάχος | 0.1mm έως 12mm, σύμφωνα με το αίτημά σας |
Μέγεθος | 1) Σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών 2) Σύμφωνα με τα δείγματα των πελατών |
Επεξεργασία επιφάνειας | Ανώδωση, γλαντιστοποίηση, ψευδάργυρος, νικέλιο, χρωματοποίηση, επίστρωση σε σκόνη, βαφή κλπ. |
Φόρμα σχεδίου | DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, προσχέδιο. |
Συσκευή | Πολυσακούλα+Κατασκευή από χαρτόνι+Λασάκι από ξύλο/παλέτα, σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη |
Μεταφορά | 1) Με ταχυδρομείο, όπως DHL, TNT, Fedex, κλπ, συνήθως 5-7 ημέρες για να φτάσει |
2) Από αεροδρόμιο σε αεροδρόμιο, συνήθως, 3-4 ημέρες για να φτάσει | |
3) Από το λιμάνι της θάλασσας, συνήθως 15-30 ημέρες για να φτάσει | |
Χρόνος παράδοσης | εξαρτάται από τις ποσότητες, συνήθως περίπου 20 ημέρες. |
Προθεσμία πληρωμής | Τ/Τ, Paypal, Εμπορική Διασφάλιση |
Πιστοποίηση | ISO |
Υπηρεσία λογότυπου | παρέχονται |
Εφαρμογή | χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, τη βιομηχανία, τη βιομηχανία αυτοκινήτων. |
Η κάμψη είναι μια θεμελιώδης διαδικασία στην κατασκευή φύλλου μετάλλου.Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιεί ένα πάνω εργαλείο (που ονομάζεται τρυπάνι) και ένα κάτω εργαλείο (που ονομάζεται V-die).
Η κάμψη όχι μόνο βελτιώνει τη δομική ακεραιότητα ενός εξαρτήματος, αλλά και αναδιανέμει την πίεση αυξάνοντας την ακαμψία του.Η τεχνική αυτή βοηθά στην επίτευξη των ειδικών μορφών που απαιτούνται για ορισμένες εφαρμογέςΓια παράδειγμα, η δημιουργία ενός καμπυλωτού προφίλ μπορεί να βελτιώσει την ικανότητα ενός εξαρτήματος να αντέχει ορισμένους τύπους φορτίων, βελτιώνοντας έτσι τις επιδόσεις και την αντοχή του.
Τα μέρη φύλλου μεταλλικού κατασκευάζονται συνήθως από ένα μόνο φύλλο μετάλλου και επομένως πρέπει να έχουν ομοιόμορφο πάχος τοίχου.9 mm έως 20 mm μπορεί να κατασκευαστεί από φύλλο (< 3 mm) ή πλάκα (≥ 3 mm), αλλά η ειδική ανοχή εξαρτάται κυρίως από τις απαιτήσεις σχεδιασμού του εξαρτήματος.
Η ελάχιστη ακτίνα κάμπωσης πρέπει να είναι τουλάχιστον ίση με το πάχος του φύλλου για να αποφεύγεται το σπάσιμο ή η παραμόρφωση του μεταλλικού μέρους.Η διατήρηση της καμπύλης στο ίδιο επίπεδο και την ίδια κατεύθυνση εξοικονομεί χρόνο και κόστος με την πρόληψη της επανατοποθέτησης του μέρουςΕπιπλέον, η διατήρηση μιας σταθερής ακτίνας κάμψης καθιστά το τμήμα πιο οικονομικό.
Κατά την κάμψη φύλλου, η εσωτερική επιφάνεια της κάμψης κατά μήκος του ουδέτερου άξονα θα μετατοπιστεί.Χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό της επιτρεπόμενης κάμψηςΗ χρήση ενός πίνακα k-factor μπορεί να σας βοηθήσει να υπολογίσετε την ποσότητα υλικού που απαιτείται για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια κάμψης.
Ράδιο | Αλουμίνιο (μαλακό) | Αλουμίνιο (μέσα) | Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα (σκληρό) |
Δέσμευση αέρα | |||
0 t | 0.33 | 0.38 | 0.40 |
t. ¢ 3*t | 0.40 | 0.43 | 0.45 |
3*t. ️ >3*t. | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
Δυνατότητα κάμψης κάτω | |||
0 ς t. | 0.42 | 0.44 | 0.46 |
t. ¢ 3*t. | 0.46 | 0.47 | 0.48 |
3*t. ️ >3*t. | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
Τυλιγμός νομισμάτων | |||
0 ς t. | 0.38 | 0.41 | 0.44 |
t. ¢ 3*t. | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
3*t. ️ >3*t. | 0.50 | 0.50 | 0.50 |